教你如何選擇一臺高精度的立式加工中心

機床的精度高矮立即決策了生產加工的良品率，高精度的機床對減少欠佳品、降低生產制造物質損耗具有十分關鍵功效，機床的精度是考量機床特性的一項關鍵指標值。危害機床精度的要素許多，機床自身的精度是一個關鍵要素，立柱式數控加工中心的精度由哪些方面決策呢？

幾何圖形精度

機床的幾何圖形精度是確保生產加工精度的基本上標準。數控機床機床的幾何圖形精度體現機床的重要機械零部件（如床體、滑鞍、立桿、主軸箱等）的幾何圖形樣子誤差以及拼裝后的幾何圖形樣子誤差，包含工作中櫥柜臺面的平整度、各座標方位上挪動的互相垂直度、工作中櫥柜臺面X、Y座標方位上挪動的平面度、主軸孔的軸向圓柱度、主軸徑向的晃動、主軸箱沿z縱坐標心線方位挪動時的主軸線平面度、主軸在z軸座標方位挪動的平行度和主軸旋轉樞軸線對工作中櫥柜臺面的垂直度等。

力科選用生產流水線高精密工作，掌握每一個關鍵點每一個流程，每一個程序流程都歷經嚴苛檢測并紀錄才可以進到下一個工藝流程。三次元測量檢測、鐳射激光檢測、循圓檢測，保證 機器設備三位室內空間的平面度及垂直度。

傳動系統精度

立柱式數控加工中心的傳動系統精度就是指機床內關系傳動鏈兩尾端件中間的相對速度精度。主軸與刀臺中間的傳動鏈中，傳動齒輪、滾珠絲杠及滾動軸承等存有著誤差，促使刀臺的具體移距與規定的移距中間擁有誤差，這一誤差將立即導致產品工件的牙距誤差。為了更好地確保產品工件的生產加工精度，不但規定機床必須的幾何圖形精度，并且還規定內聯絡傳動鏈有較高的傳動系統精度。

力科立柱式數控加工中心根據嚴苛的主軸檢測方式，確保主軸的垂直度錐孔與筒夾的相互配合精度。

精準定位精度

立柱式數控加工中心的精準定位精度，就是指健身運動構件在數控機床操縱下健身運動時需做到的部位與預估部位中間的誤差。該精度與機床的幾何圖形精度一樣，會對機床鉆削精度造成關鍵危害，尤其會危害到孔隙度生產加工時的孔位誤差。

力科零件及商品數控加工中心X/Y/Z三軸選用精密加工線性導軌、精密加工碾磨滾珠絲桿，保證 機械設備在高速運轉時的精準定位精度，全行程安排健身運動精度皆歷經鐳射激光校準賠償,保證 機器設備校正結果。

工作中精度

幾何圖形精度、傳動系統精度和精準定位精度是在沒有鉆削荷載及其機床不健身運動或健身運動速率較低的狀況下檢驗的靜態數據精度。因為機床具體工作上受切削速度、夾持力的危害，機床零、構件造成熱形變危害，機床造成震動危害，相對滑動面中間的浮油及其別的要素的危害，進而危害產品工件的生產加工精度。

力科數控加工中心選用中國臺灣制高精密C3級高速運行隔音滾珠絲桿，執行了預應力張拉緊，清除了在挪動滾珠絲杠時易溫度升高造成的澎漲和移交軸的齒合空隙。以翻轉替代滾動，磨擦損害小，精準定位精度高。主軸溫度控制無損檢測技術，選用阻隔熱原的主軸設計方案,減少熱變位，主軸高速運行可配搭主軸水溫自動控制系統,可合理的使主軸做到控溫的實際效果,合理的操縱主軸熱變位。

此外，機床鑄造件也會危害機床精度。力科立柱式數控加工中心關鍵鑄造件關鍵選用米納(Meehanite)生鐵，其極細粒子構造，具備高化學性質，在苛刻的自然環境下也不會歪曲形變。鑄造件經比較有限原素分析方法電腦上測算剖析，構造抗壓強度及筋板的配搭，提升 設備的高剛度?；鶎拰?，鞍座擴寬延長，全支撐點設計方案，具備不錯的重負載工作能力。主軸腔身體以肋巴骨加強構造，出示主軸之牢固支撐點，確保高速運行時工作中精度。